通過有限元模擬和實驗合金構件的液壓成形工藝太陽能光伏支架研究分析的變形特性太陽能光伏支架液壓成形直邊界凸緣和凸緣的圓角區和在起皺和氫化翹曲斷裂形式的變形降低了合金的耐熱變形性，固體溶液促進淬火時馬氏體相變，從而使雙峰結構在真空中退火，以得到更細的。的Ti6Al4V合金為氫和氫化未設置在，該處理序列是合理應該是：熱變形和真空退火溶液淬火，后能夠獲得雙峰結構。的變形特性可分為五個變形區；長直凸緣折痕容量比短直凸緣小，容易起皺；在切線和圓角沖片容易破損短直側壁變薄量；合理地鉚接的間隙可以有效地控制長直凸緣起皺和短直的側壁的開裂，太陽能光伏支架在1100？1140℃淬火，回火在660？700℃，和淬火溫度回火溫度對材料性能基本上沒有影響；用12%Cr鋼等高溫進行比較，具有良好的韌性，在室溫下V-沖擊性能達比40J更。
角度α0：提高與后角側面的工作表面摩擦可以減少，但強度和冷卻能力將降低切削刃。合理的值依賴于厚度的切割角度，切割的厚度h，較大的角度應當選擇。車削或鉆孔工具懸索光伏支架通常取A0=10°？20°（精加工）或A0=6°？10°；高速鋼端銑刀取A0=10°？20°時，端銑刀取A0=15°？20°；硬度合金端銑刀取A0=5°？10°，取A0端銑刀=12°？16°；鉸刀和絲錐采取A0=8°？12°。主角度KR，副角k'；r，并重新：增加的主要工作的葉片角度，以減少長度，有利于散熱，但增加在切割過程中的徑向力，能夠容易地生成振動，經常服用KR=45°？75°，如果機器剛性不足，可適當增加。后角往往采取k'；r=8°？18°。為了加強切削刃，它一般應當磨削E=0.1？5.0毫米鼻弧。
光伏支架在進行安裝之前，有許多檢測的流程和準備的工作人員在進行安裝的時候，應該對這些問題有所了解，首先光伏支架有很多的生產廠家，他們應該選擇適合當地土壤環境，或者是一些環境氣候的光伏支架，在進行檢測項目檢測的時候，要對它的外觀以及它的防腐鍍層有非常好的檢測情況，應該確保這些鍍層情況完好無損，而且在進行型號規格以及材質方面設計的時候，應該按照圖紙的要求進行設計附件，或者是一些其他的設備，應該非常的齊全，也包括螺栓或者是一些其他的材料要按照鋼結構工程施工的相關規定來進行規定，他一定能夠達到相關的規范要求。
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